工藝簡介

我國錳礦儲量飛廠多，但由于多為貧礦，多數(shù)錳礦石屬細?；蛭⒓毩Ｇ恫?，所以對于其的利用，一般采用選礦工藝處理。

生產(chǎn)流程

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。研磨后的礦物質(zhì)由分級機根據(jù)大小進行分級，不合格的礦物質(zhì)被送至球磨機繼續(xù)研磨，合格的礦物質(zhì)被送至磁選機進行粗選，然后再進入第二臺磁選機進行精選，經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。最后經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。

方案優(yōu)勢

1、該條磁選生產(chǎn)線礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省成本投入，可獲取高利潤空間；

3、磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法；

4、對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求低，即使環(huán)境不好也可以實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

用戶反饋

整條磁選生產(chǎn)線在對錳礦進行磁選的作業(yè)過程中，不僅使錳礦的品位得到提高，而且整臺設備的用電量僅為1KW，效能高節(jié)能。它還能一次性將粒度小于5毫米的貧錳礦富集，進而提高錳5-18個品位，很好地解決了歷年來貧錳礦不能入爐冶煉、銷售難的一大問題。

—-來自江西某錳礦次選生產(chǎn)線用戶的留言