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在水泥管磨機的工作過程中，細磨倉襯板因受很多因素的影響，容易出現(xiàn)磨損失效現(xiàn)象，需要經常更換，從而降低了磨機的生產能力，也增加了生產成本負擔。為了降低這種影響，需要采取一定的措施延長細磨倉襯板的使用壽命。
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一、合理選取高硬度的襯板材料
在特定的磨損機制下，球磨機襯板材料的硬度決定其抗磨損能力，硬度越高，則磨損量越小，即耐磨性能越好；而沖擊韌性是決定材料抵抗沖擊破損能力的重要技術指標，沖擊韌性越好，破損率越低，但抗磨性能差。
二、采用閉路粉磨技術
采用擠壓聯(lián)合粉磨工藝的后續(xù)管磨機配用效能高選粉機組成閉路循環(huán)，相對開路流程而言，不但能使系統(tǒng)產量再提高30%~50%，降低粉磨電耗3~8kwh/t，而且因選粉后的回料入磨產生的部分"緩沖墊"作用，能夠顯著減少襯板的磨損量；同時，經過選粉機分選后的出磨成品溫度也大大降低。
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三、嚴格控制入磨磨料水分
入磨粉料水分對管磨機粉磨效率的影響程度大于粒度因素。一般來說，入磨物料綜合水份≤2.0%，粉磨設備能夠保持良好的穩(wěn)產、高產狀態(tài)。入磨物料水份大會造成管磨機系統(tǒng)產、質量的下降，而且還會引起襯板磨損效應顯著增大，增加襯板的磨損量，縮短其使用壽命。實際生產中，必須嚴格控制入磨物料綜合水份在2.0%以下。
四、合理的磨機轉速
管磨機的工作轉速是影響粉磨系統(tǒng)產、質量的重要設計指標之一。相同直徑、長度（或不同長度）的管磨機工作轉速快，研磨體對物料的沖擊、研磨次數(shù)增加，系統(tǒng)產量高，產品細度好、粉磨電耗低，但同時襯板、研磨體及傳動齒輪的磨損會明顯加劇。國內管磨機轉速率的設計值一般在74%~78%左右。
只要嚴格按照以上標準使用水泥管磨機，就能夠有效實現(xiàn)其襯板壽命，有助于提高其生產能力、使用效果等。我公司還生產有球磨機、棒磨機等，歡迎大家前來咨詢選購！選購熱線：0371-67772626。
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2015-10-16