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作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間：2012-07-23 00:00:00 更新時(shí)間：2018-09-17 00:00:00
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近期，專家對于窯尾負(fù)壓、料漿粒徑、下料量等一些因素對回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)溫度及各帶長度分布的影響進(jìn)行了理論分析。
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1.窯尾負(fù)壓的影響
在生產(chǎn)過程中，需要加長火焰、提高窯尾溫度時(shí)可提高負(fù)壓，相反則會(huì)減小負(fù)壓?；剞D(zhuǎn)窯的負(fù)壓越大，窯內(nèi)氣體溫度衰減越慢，所以窯尾負(fù)壓對窯內(nèi)氣體溫度分布和出窯氣體溫度有較大影響。負(fù)壓較高時(shí)，由于窯內(nèi)氣體溫度衰減較慢，靠近窯尾區(qū)域溫度相對較高，料漿中水分蒸發(fā)也較快，相應(yīng)地，負(fù)壓較低時(shí)，靠近窯尾區(qū)域溫度相對較低，水蒸氣蒸發(fā)區(qū)域增長，水分濃度相應(yīng)稍低。所以窯尾負(fù)壓增大，可提高窯尾區(qū)域的溫度，增強(qiáng)烘干能力。在回轉(zhuǎn)窯的工作過程中，窯尾負(fù)壓為-200Pa較合適。
2.料漿粒徑的影響
生料漿的平均粒徑大小對氣固兩相的換熱效果也有很大影響。粒徑越小，換熱面積越大，換熱越充分，可降低窯尾氣體溫度，減小物料出烘干帶含水量，加快物料的升溫過程。料漿粒徑越大，則氣體中水分濃度顯著減小，料漿得不到有效的烘干，加重了預(yù)熱分解帶的負(fù)擔(dān)。所以料漿的平均粒徑應(yīng)不大于0.1mm。
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3.下料量的影響
其他條件不變時(shí)，下料量增加，整個(gè)窯內(nèi)溫度分布曲線降低，下料量減少，則整個(gè)溫度分布曲線上升。下料量增加的同時(shí)燃煤量相應(yīng)增加，則烘干帶與冷卻帶長度增大。
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要想對稀土進(jìn)行合理加工，首先需要使用回轉(zhuǎn)窯對其進(jìn)行煅燒，煅燒出來的物料的使用效果更好、應(yīng)用更廣泛。目前市面上生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家非常多，尤其是在河南省，那河南稀土回轉(zhuǎn)窯價(jià)格是多少呢？貴不貴呢？下面我們就這些問題進(jìn)行具體分析。
2017-01-05鈦白粉回轉(zhuǎn)窯是對鈦白粉實(shí)現(xiàn)煅燒工藝的主要設(shè)備，河南紅星機(jī)器（以下簡稱紅星廠家）對鈦白粉有著深入的研究，因此紅星廠家的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備功能、優(yōu)勢、特點(diǎn)才會(huì)更多、更具體，該設(shè)備經(jīng)過精心的研究具有很多優(yōu)勢。
2016-09-23某石灰石礦擁有9座煅燒窯，其中兩座占總產(chǎn)量40%的回轉(zhuǎn)窯在投產(chǎn)以來一直出現(xiàn)各種問題，需不斷的開展檢修工作，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。于是該廠對存在的問題進(jìn)行了分析，并積極采取了有效措施，設(shè)備運(yùn)行狀況大為改善。
2016-01-05球磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來問題不斷，運(yùn)行初期每周都要停機(jī)檢修，嚴(yán)重影響球磨系統(tǒng)的正常運(yùn)行，以下列舉的是球磨系統(tǒng)一些比較突出的問題。
2015-07-08襯板是否設(shè)計(jì)合理，對球磨機(jī)的粉磨效率、使用壽命有很大的影響?，F(xiàn)在大多數(shù)廠家生產(chǎn)的球磨機(jī)襯板使用壽命較短，磨耗較高。因此紅星機(jī)器決定從襯板結(jié)構(gòu)參數(shù)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
2015-03-14球磨機(jī)粉碎物料是靠研磨介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的，研磨介質(zhì)的理化指標(biāo)以及應(yīng)用工藝將直接影響介質(zhì)磨機(jī)的使用效果，是決定超細(xì)粉磨工藝是否成功的關(guān)鍵。下文將詳細(xì)分析研磨介質(zhì)對球磨機(jī)研磨效果的影響因素。
2013-07-22